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    臺灣建德數控式平面磨床技術資料

    數控式平面磨床

    臺灣建德數控式平面磨床技術資料

    一、機床電源及使用環境條件

    電源部分要求:380V±10%、30KVA、5060 HZ±2%、30A、

    使用環境條件:3590%RH、040℃、無腐蝕性介質、充足通風良好、周圍無振動源、

    操作與保養之空間:KGS-42CNC3機臺之尺寸為長3000mm、寬1800mm及高1920mm,為安全考慮因素以及操作和維修的便利,空間必須比機臺尺寸規格更大。

    二、產品描述

    2.01、平面磨床采用立柱固定,工作臺左右運動、滑動架前后運動的十字拖板式結構。主軸磨頭體沿固定立柱作上下移動,滑動架在主機上前后移動,工作臺在滑動架上左右移動。

    2.02、機臺之立柱、主機、機頭均采用高級鑄鐵鑄造。采用三維計算機軟件輔助優化設計,構件內部輔以加強筋,并經應力消除處理,防止變型。

    2.03、工作臺左右采用伺服馬達加進口滾珠絲桿,帶動工作臺在主機座上來回移動,實現工作臺運動平穩順暢。

    2.04、滑動架采用伺服電機通過聯軸器與滾珠螺桿聯接,帶動滑動架在主機座上前后移動,實現前后進給運動。

    2.05、三軸導軌及驅動方式

    2.05.1、工作臺左右、滑動架前后均選用進口精密重載線性導軌,配以精密滾珠螺桿,伺服馬達直接傳動,定位精度高,最小進刀量可達0.001mm。

    2.05.2、磨頭體上下采用進口精密重載線性導軌,確保上下運行順暢及良好的精度。精密級滾珠螺桿配以三菱伺服馬達驅動,剛性高,反應靈敏,傳動精度高,最小進刀量可達到0.001mm。

    2.06、主軸組:主軸由臺灣KENT生產,主軸內部配制日本原裝NSK高精度軸承,主軸跳動在0.002mm以內,彈筒式主軸配合寬大的主軸座,穩定的立柱和大功率主軸馬達,切削功率大,且在精度上亦有高保持性,主軸軸承填充特殊的高速潤滑脂,采用獨特的迷宮型密封防護結構,終生免加油。

    2.07、潤滑系統 :潤滑系統采用自動油脂潤滑泵和強制式間隙潤滑油裝置雙重潤滑,自動油脂潤滑泵潤滑上下、前后線性導軌及滾珠螺桿,間歇式潤滑裝置潤滑工作臺導軌,此系統確保了所有關鍵部位能得到適量的潤滑。

    2.08、日本發那科控制系統:專業開發的日本發那科控制系統,樹狀功能設計,配備標準預編程研磨循環控制系統,涵括了平面磨削、側面磨削、切入磨削、成型磨削等多種磨削基本工藝,并可在磨削程序中加入砂輪自動修整和補償循環,實現了從粗磨、精磨到砂輪修整全過程的自動磨削。

    2.09、LCD觸控屏面板設置:數控系統配置 LCD觸控屏,軟鍵式面板,各項研磨條件設置一目了然,觸控屏設置多樣磨削方式,操作簡單、方便。其參數以快閃記憶體方式記憶儲存,沒有停電遺失資料的問題。

    2.10、工作臺電磁吸盤:電磁吸盤的控制采用無級調速控制(AC40-110V)磁力大小,操作面板上可直觀顯示磁力情況,同時電磁吸盤控制系統具有退磁功能,在操作面板上可直觀顯示。

    2.11、除屑:根據客戶的加工要求,沖水系統中標配磁性分離器,可選配紙帶過濾器。

    2.12、機床防護:工作臺左右采用三防布防護,磨頭上下采用鈑金防護,配置罩式防濺鈑金,外觀整潔,防護效果好,堅固耐用。

    2.12 砂輪修整:砂輪修整座安裝于工作臺一側,可實現磨削過程中自動砂輪修整。修整中通過前后、上下、左右的三軸伺服控制,確保砂輪修整時快速準確。

    三、標準附件及技術文件

    隨機標準附件:砂輪平衡臺一套、砂輪與法蘭一套、鉆石修整器一套、砂輪平衡棒一套、

    腳墊盤及腳螺絲一套、工具扳手一套、工具箱一套、密級電磁吸盤(200*400mm)一套、

    主軸變頻器一套、磁性分離器一套、

    隨機技術文件:機床操作說明書1本、電器線路圖1份、機床精度檢驗證書1份、

    四、主要用途

    本機床主要是用砂輪周邊或側面磨削,加工鋼件、鑄鐵及有色金屬等各種材料,可實現平面、溝槽、側面的磨削加工及成型磨削加工。根據工件材料、形狀,可采用不同的裝夾、定位方法;可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺上進行磨削加工,也可在夾具上進行磨削加工。

    五、機械規格(無法顯示)

    六、主要配件品牌及產地

    主軸電機臺灣TECO、主軸臺灣建德、主軸軸承日本NSKP4級)、主軸變頻器臺灣TECO、液壓系統臺灣七洋、接觸器上海施耐德、行程開關杭州天得、伺服控制器日本FANUC、

    伺服電機日本FANUC、伺服放大器日本FANUC、滾珠螺杠臺灣上銀、線性導軌臺灣上銀、磁性分離器臺灣益誠、沖水泵浦嘉興勝祥、潤滑泵浦臺灣振榮、電子手輪臺灣FUTURE、

    螺栓臺灣芳生(12.9級)、主機鑄件臺灣建德、數 顯德國海德漢(選配)、

    七、驗收標準(無法顯示)

    八、調試、培訓:

    01、機床到達買方工廠并就位后,賣方在接到買方調試要求通知后2天內,派工程技術人員到買方現場對全套設備進行安裝調試和人員培訓。

    02、設備各項精度指標按出廠精度檢驗表進行驗收。若因機臺上裝置工裝治具等附件無法進行的精度檢驗項目可以免驗。

    03、保修期一年。在保修期內,如設備不能正常工作,賣方在接到買方通知后在48小時內派工程師到現場處理。如屬不正當使用造成的設備故障,收取成本費用。

    04、保修期后有償終身保修。

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